Equipe focada em controle de qualidade e análise e seleção de materiais.
*Realizamos simulações computacionais e ensaios em laboratório.
Otimize e garanta a qualidade do seu produto, maquinário ou processo
OBJETIVOS:
1. Otimização! Nem sempre aços e ligas de alumínio são os mais indicados para sua aplicação!
2. Controle de Qualidade! Quer elevar a vida útil? Melhorar a resistência? Nós fazemos isso para você!
3. Economia! O barato pode sair caro, mas o mais caro também pode não ser o ideal!
Nossa equipe especializada possui conhecimento e equipamento para dividir a análise e seleção de materiais em 3 métodos diferentes, o método empírico, o método computacional e o método experimental, cada um com sua particularidade e recomendação.
Com isso, nós definimos a melhor forma de trabalhar para você e entregar uma análise completa e rigorosamente aprovada pelas normas existentes e pelo nosso controle interno.
Nós analisamos caso a caso a fim de entender qual o melhor método ou ensaio para ser realizado com base em sua aplicação.
Nessa etapa, classificamos cada subequipamento do projeto para então realizar um estudo aprofundado das possibilidades de falhas. Consideramos técnicas como FMEA.
Aqui realizamos o teste da consistência do material, avaliando a sua capacidade de suportar forças mecânicas sem que ocorra a fratura ou fadiga do material.
Nossa equipe estuda de forma detalhada a composição química e estrutural do material, mapeando e entendendo as suas propriedades e aplicações recomendadas.
Por meio de técnicas fotográficas de alta precisão, estudamos a natureza, distribuição, forma e quantidade de material presente em um equipamento específico.
A Fator Júnior também realiza testes de:
– Caracterização termo-químico-mecânica de material cimentício;
– Deformação lenta;
– Durabilidade;
– Reação álcali-agregado;
– Reações expansivas;
– Caracterização de materiais viscoeslásticos;
Todos os ensaios são realizados nos laboratórios altamente equipados da Universidade Federal a qual a empresa é vinculada. Entre em contato com nossa equipe para avaliar a disponibilidade de outros serviços.
O método empírico é o mais comum e, normalmente, o primeiro a ser utilizado, devido a sua praticidade e fácil aplicação. Ele consiste na utilização de equações pré desenvolvidas através de estudos experimentais. Dessa forma, calcula-se de forma manual os esforços e a resistência do material.Basicamente, esse método consiste em utilizar equações e modelos matemáticos pré definidos para calcular variáveis como tensão, força, carregamento e vida útil!
O método computacional (ou numérico) é um pouco mais complexo. Ele consiste em modelar o problema em softwares de simulação, normalmente, de elementos finitos, isto é, nossa equipe desenha a peça no computador e, então, insere as variáveis para entender como seria seu comportamento na vida real.Com isso, pode-se estimar a vida útil do objeto e se o material definido preliminarmente resistirá de fato aos esforços de uma forma mais detalhada.
O método experimental é o mais simples e de maior custo. Ele consiste em realmente testar o equipamento na vida real. Por isso, há gastos com fabricação e com laboratórios para realizar os ensaios.Essa análise costuma ser realizada para projetos de alto risco em que é necessário uma validação real do projeto.Assim, essa, em geral, ocorre após o projeto por meio de protótipos e projetos pilotos.
Projeto: Análise e seleção de materiais (otimização de custo x benefício para profundidades de até 1.000 metros), modelagens detalhadas de propulsor personalizado e único para o cliente, adequação para motor e tração requeridas, relatório com variedade de materiais possíveis (contendo vantagem e desvantagens).
Projeto: Analisar eletrocalhas oxidadas e comparar sua resistência à eletrocalhas em perfeitas condições. Determinou-se o esforço de maior relevância no corpo e, então, realizou-se o ensaio destrutivo do corpo a fim de verificar a influência da oxidação na resistência do material.
Projeto: Análise e seleção de materiais para uma estrutura de câmera para suportar profundidades de até 3.000 metros. Análise do coeficiente de segurança, seleção de fabricantes para o corpo, para o visor e para a vedação. Relatório completo dos materiais, fabricantes e justificativas da seleção e dos coeficientes.
Em nosso trabalho, nós tentamos usar somente as soluções mais modernas, convenientes e interessantes.
Nossa equipe de consultores experientes está comprometida em fornecer soluções personalizadas que atendem às necessidades específicas de cada cliente
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